焊接球閥閥體密封面堆焊前和堆焊后密封面同軸度保證
在焊接球閥密封面的加工方面，最重要的就要保證焊接前與焊接后密封面同軸度的保證。首先，球芯加工球閥在裝配之前，需要進行球芯的單獨加工步驟，進而保證球芯面的圓柱度，也有利于球芯面與球芯的兩端密封面的相對位置確定。
其次，要做到以下兩個方面的保證，即閥體密封面堆焊前同軸度保證和閥體密封面堆焊后同軸度保證。一方面，閥體與球芯在裝配和焊接處理過程之后，整個閥體的密封面在焊接之前的加工流程主要有以下幾個，
首先要將球芯旋轉到全開的狀態(tài)，并以球芯過流面內圓的大小作為基準，同時調整閥體的下游與上游，盡量保持均勻，同時要保證球芯過流面內圓的大小基本同心，然后將閥體的內圓與球芯過流面的內圓進行焊接，使之固定牢固，最后將閥體的上游面朝上來放置，然后通過球芯過流面的內圓大小為基準來找正確的位置，進而保證閥體內圓同軸度達到標準。
另一方面，焊接過程中閥體密封面在堆焊后同軸度的保證。一般情況下，在密封面的堆焊工作之后，閥體會因為焊接而出現變形的現象，同時閥體密封面由于原先的加工基準不存在而不能進行深度的加工。
為了能夠保證閥體堆焊之后，閥體密封面的兩端同軸度達到預先的精度標準，需要繼續(xù)使用球芯過流面的方法進行加工，閥體密封面堆焊之前的加工流程與工藝流程相似，也就是球芯需要轉到全開的狀態(tài)，同時進行閥體上游側的調整以及下游側內圓的深度加工。
球芯與閥體密封面的同軸度保證
在上述研究的解決方法中，需要將球芯進行加工進而找到基準，再轉換到閥體兩端的封面上，進而保證球芯密封面與后閥之間同軸的精度。球芯與閥體密封面的加工流程主要以下幾個步驟，
首先將球芯旋轉到全關的狀態(tài)，同時調整閥體內圓與球芯密封面外圓之間的同軸度，然后需要調整閥體平面與球芯密封面，使之相互平行，再將定位塊來將閥體與球芯進行有效固定，
下一步是以閥體的內圓作為基準進行同軸度的校準，使閥體內圓與球芯密封面的尺寸達到圖紙的要求，使用配車定位塊，進一步將閥體與球芯來固定，同時反過來按照閥體密封面來找到基準面，使球芯密封面與另一側的閥體達到圖紙設計的要求。如果是采用下面的方法來解決焊接球閥的密封面問題，將能夠保證閥體與球芯密封面的同軸度在合理的范圍內。
在進行工藝加工時，需要運用到轉換和互換的原則，深入進行分析，有效解決焊接球閥的閥體與球芯的密封面。根據上文提到的改進方法，即閥體與球芯同軸密封面的加工工藝研究，這樣能夠保證在焊接的過程中，能夠保證閥體與球芯密封面同軸度的要求。
焊接球閥密封面加工工藝的研究，目前在加工及裝配方面基本達到合格標準，但是最重要的是要達到業(yè)主驗收的標準，焊接球閥密封面加工的工藝研究方法在該領域占據非常重要的地位，能夠為今后類似機組的生產進行技術儲備，同時提供相關的生產經驗。
關鍵詞：全焊接球閥
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