基于全國(guó)當(dāng)時(shí)行業(yè)內(nèi)閥門密封面的實(shí)際情況，制約了能源工業(yè)的快速發(fā)展。72年第一機(jī)械工業(yè)部投巨資在沈閥廠創(chuàng)建閥門研究所，并同時(shí)下達(dá)閥門密封面基礎(chǔ)件攻關(guān)任務(wù)。沈閥所及沈閥廠成立專門技術(shù)攻關(guān)小組，

  對(duì)提高密封面壽命機(jī)理、堆焊材料合金和工藝方法進(jìn)行了系統(tǒng)全面研究，發(fā)現(xiàn)密封面的成分和金相組織是提高密封面的使用壽命的主要因素，而認(rèn)為而密封面硬度是第二位的，因?yàn)槊芊饷娴挠捕戎唤鉀Q密封面墊傷和劃分，而密封面的成分和金相組織決定著密封面抗擦傷性能的好與壞。

  經(jīng)過(guò)84次配方調(diào)整的失敗，合金成分調(diào)整到85次時(shí)，得到了高壽命的密封面Cr-Mn-N（含氮合金），經(jīng)過(guò)壽命試驗(yàn)證明它比2Cr13合金密封面壽命提高幾十倍，發(fā)現(xiàn)合金過(guò)渡進(jìn)入氮（N）對(duì)提高壽命起重要作用，廠內(nèi)把這種材料叫85號(hào)合金。做成焊條（SF-3T）、自動(dòng)堆焊焊劑（SF-3J）在廠內(nèi)全面推廣應(yīng)用。

  該項(xiàng)成果獲得77-78年部、省、市科技大會(huì)的重大科技成果獎(jiǎng)85號(hào)合金投入使用后我們發(fā)現(xiàn)85號(hào)合金手工堆焊成分（SF-3T）波動(dòng)較小，

  自動(dòng)堆焊成分（SF-3J）波動(dòng)較大，第二個(gè)發(fā)現(xiàn)85號(hào)合金（SF-3T、SF-3J）是表面硬化材料，即用10HRC硬度計(jì)檢查手工、自動(dòng)堆焊合金硬度都合格，而用150HRC硬度計(jì)檢查硬度，手工堆焊合金合格，成分波動(dòng)大的自動(dòng)堆焊合金硬度就不能完全合格。10公斤硬度計(jì)是檢查焊層上表0.2mm的硬度，150公斤硬度計(jì)是檢查焊層下面0.5mm深度的硬度，

  對(duì)于這種表面硬化材料。為了統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)廠內(nèi)總師決定，85號(hào)自動(dòng)堆焊合金在Cr=12-18、Mn=7-10波動(dòng)時(shí)用10HRC硬度計(jì)檢查硬度，手工堆焊合金在Cr=12-14、Mn=7-8.5范圍內(nèi)用150HRC硬度計(jì)檢查硬度。總師同時(shí)決定要求繼續(xù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)更高的技術(shù)目標(biāo)。

  閥門用焊接材料選用標(biāo)準(zhǔn) 

  1 適用范圍  

  2 焊接材料的選定和供給 

  3 焊接材料的選定原則  

  4 碳鋼、低合金鋼焊接材料的選定 

  5 鉻鉬耐熱鋼焊接材料的選定 

  6 不銹鋼焊接材料的選定 

  7 密封面焊接材料的選定 

  8 焊接方法的選定  

  閥門用焊接材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 

  1 說(shuō)明  

  2 堆焊焊條，焊絲  

  2.1 堆焊焊條（D577、D507Mo、D547Mo、Stellite No.6 、Stellite No.12、Stellite No.21）   

  4 連接焊用焊條  

  4.1 碳鋼焊條（J422、 J427、J426、J506、J507）  

  4.2 鉬-鉻鉬耐熱鋼焊條（R107、R207、R307、R317、R327、R407、R507、R407B） 

  4.3 鉻不銹鋼焊條（G207、G217、G307）  

  4.4 鉻鎳不銹鋼焊條（A102、A107、A022、A132、A137、A302、A307、A407）

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