全焊接球閥采用BS7448－2標(biāo)準(zhǔn)測定焊縫CTOD值，根據(jù)API1104和DNV－OS－C401標(biāo)準(zhǔn)評價(jià)焊縫材質(zhì)韌性。從整體焊接閥體焊縫區(qū)全厚度方向截取標(biāo)準(zhǔn)式樣，厚度B，寬度W=36，長度L=4W+20。預(yù)制裂紋長度a≈（0.04～0.05）W。從檢測的閥體焊縫和焊縫熱影響區(qū)（HAZ）的δc值分析，焊縫和HAZ的δc值大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在不進(jìn)行熱處理的情況下，根據(jù)窄間隙焊接工藝設(shè)計(jì)的焊縫滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具有足夠的韌性。

　　整體焊接閥體最大焊縫厚度超過130mm，根據(jù)ASMEBPVC和API6D規(guī)定，該焊縫必須進(jìn)行熱處理以消除焊接應(yīng)力。但整體焊接閥體因內(nèi)部橡膠及塑料等密封材料的限制，不能進(jìn)行焊后熱處理，因此必須采用非熱時(shí)效的應(yīng)力消除方式和有效的評定準(zhǔn)則保證焊縫的可靠性和安全性。

　　全焊接球閥焊縫韌性技術(shù)是采用頻率達(dá)到20kHz以上具有大能量的振動(dòng)設(shè)備，沖擊金屬物體表面，能使焊縫金屬殘余應(yīng)力獲得釋放，改變焊縫的應(yīng)力分布。大口徑整體焊接閥體的窄間隙焊縫厚度超過130mm，焊接過程中由于焊縫的熱脹冷縮，在軸向和環(huán)向存在較大的焊接應(yīng)力。由于采用小電流、多道焊工藝，厚度方向受約束較小、熱量易于釋放，應(yīng)力相對較小。采用應(yīng)力消除設(shè)備垂直沖擊環(huán)向焊縫表面，通過盲孔法測定焊接殘余應(yīng)力表明，可以消除掉80%以上的焊接殘余應(yīng)力。